Nerūsējošā tērauda melnināšanas apstrādes izplatītas metodes

Rūpnieciskajā ražošanā ir divi virsmas apstrādes veidi: fizikālā apstrāde un ķīmiskā apstrāde. Nerūsējošā tērauda virsmas melnošana ir bieži izmantots ķīmiskās apstrādes process.

attēls

Princips: Ķīmiskās apstrādes rezultātā uz metāla virsmas tiek izveidots oksīda plēves slānis, un virsmas apstrāde tiek panākta ar oksīda plēves palīdzību. Šajā virsmas apstrādes procesā izmantotais princips ir atbilstoša aprīkojuma darbības rezultātā uz metāla virsmas izveidot oksīda plēvi, kas var izolēt metālu no tiešas saskares ar ārējo vidi.

Nerūsējošā tērauda melnināšanas metodes ir šādas:

1. kategorija: Skābes krāsošanas metode

(1) Izkausēta dihromāta metode. Iegremdējiet nerūsējošā tērauda detaļas izkausētā nātrija dihromāta šķīdumā un rūpīgi maisiet 20–30 minūtes, lai izveidotu melnu oksīda plēvi. Izņemiet un atdzesējiet, pēc tam noskalojiet ar ūdeni.

(2) Melnā hromāta ķīmiskā oksidēšanas metode. Šī plēves slāņa krāsas maiņas process ir no gaišas uz tumšu. Kad tā mainās no gaiši zilas uz tumši zilu (vai tīri melnu), laika intervāls ir tikai 0,5–1 minūte. Ja šis optimālais punkts netiek sasniegts, tā atgriezīsies gaiši brūnā krāsā un to varēs tikai noņemt un pārkrāsot.

2. Vulkanizācijas metode var iegūt skaistu melnu plēvi, kas pirms oksidēšanas jāapstrādā ar karalisko ūdeni.

3. Sārmainā oksidēšanas metode. Sārmainā oksidēšana ir nātrija hidroksīda šķīduma pagatavošana ar oksidēšanās laiku 10–15 minūtes. Melnajai oksīda plēvei ir laba nodilumizturība un nav nepieciešama sacietēšanas apstrāde. Sāls izsmidzināšanas laiks parasti ir no 600 līdz 800 stundām. Var saglabāt nerūsējošā tērauda izcilo kvalitāti bez rūsas.

2. kategorija: elektrolītiskās oksidācijas metode

Šķīduma pagatavošana: (20–40 g/l dihromāts, 10–40 g/l mangāna sulfāts, 10–20 g/l borskābe, 10–20 g/l PH3-4). Krāsaino plēvi 5 minūtes iemērcēja 10 % HCl šķīdumā 25 °C temperatūrā, un nebija krāsas izmaiņu vai iekšējā plēves slāņa lobīšanās, kas norāda uz labu plēves slāņa izturību pret koroziju. Pēc elektrolīzes 1Cr17 ferīta nerūsējošais tērauds ātri nomelnējas un pēc tam sacietē, iegūstot melnu oksīda plēvi ar vienmērīgu krāsu, elastību un noteiktu cietības pakāpi. Raksturojums ir vienkāršs process, ātrs melnošanas ātrums, labs krāsošanas efekts un laba izturība pret koroziju. Tas ir piemērots dažādu nerūsējošo tēraudu virsmas melnošanas apstrādei, tāpēc tam ir ievērojama praktiskā vērtība.

3. kategorija: QPQ termiskās apstrādes metode

Specializētā aprīkojumā veiktā apstrāde nodrošina plēves slāņa stingrību un labu nodilumizturību. Tomēr, tā kā nerūsējošajam tēraudam, īpaši austenīta nerūsējošajam tēraudam, pēc QPQ apstrādes nav tādas pašas rūsas novēršanas spējas kā iepriekš. Iemesls ir tāds, ka austenīta nerūsējošā tērauda virsmā esošais hroma saturs ir bojāts. Iepriekšējā QPQ procesā, kas ir nitridēšanas process, ogleklis un slāpeklis iesūcas, radot bojājumus virsmas struktūrā. Viegli sarūsē, sālsūdens apstrāde sarūsēs tikai dažu stundu laikā. Šī vājuma dēļ tā praktiskums ir ierobežots.


Publicēšanas laiks: 2024. gada 29. augusts